كيفية التعامل مع عملية الطباعة بالشاشة الحريرية وتصليب الزجاج بشكل صحيح (دون تلف الحبر)
هناك تحديات كبيرة عند محاولة القيام بهاتين العمليتين في نفس الوقت؛ فأنت تواجه صراعًا بين الحبر والزجاج. يجب أن يكون هناك حرارة كافية لجعل الزجاج قويًا وخاليًا من الضغوط، لكن إذا زادت الحرارة أكثر من اللازم، فسوف يتلف الحبر المستخدم في الطباعة. إنها مسألة دقيقة للغاية.
للوصول إلى التوازن المثالي، نستخدم لمبات الأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة.
لماذا الموجات القصيرة؟
يمكن تفسير ذلك بهذه الطريقة: الحرارة ذات الموجات المتوسطة تظل على سطح الزجاج، لكن الحرارة ذات الموجات القصيرة تخترق الزجاج بسرعة، مما يؤدي إلى رفع درجة الحرارة إلى النقطة المناسبة لتصليب الزجاج، قبل أن يتمكن الحبر من الاحتراق.
النتيجة هي زجاج قوي جدًا، لكن الصورة تظل واضحة، بدون أي تشويه أو حروق.
اختيار المعدات المناسبة
نستخدم أنابيب الكوارتز عالية النقاء، لأنها قادرة على تحمل الصدمات الحرارية دون أن تنكسر. لكن لا يمكنك استخدام أي لمبة بشكل عشوائي؛ يجب أن تتناسب قوة اللمبة مع سرعة حركة الزجاج.
إذا كنت تستخدم زجاجًا سميكًا، فأنت بحاجة إلى لمبة ذات قوة عالية. لكن كن حذرًا؛ إذا زدت قوة اللمبة لكنك أبقيت سرعة حركة الزجاج بطيئة، فسوف يتلف الحبر. المهم هو التوازن بين كثافة الحرارة وسرعة الحركة.
تفاصيل التركيب
نستخدم موصلات قياسية في التركيب. لماذا؟ لأن لا أحد يريد أن تتوقف خطوط الإنتاج لنصف يوم بسبب تلف أحد الأنابيب. يجب أن تكون قادرًا على استبدال الأنابيب بسرعة واستئناف العمل في دقائق.
شيء آخر يجب الانتباه إليه: هذه اللمبات تصدر كمية هائلة من الحرارة في مساحة صغيرة جدًا. إذا كان نظام التهوية ضعيفًا، فسوف يتم امتصاص كل تلك الحرارة، مما قد يدمر اللمبات وحتى يؤدي إلى تشوه الأجزاء المستخدمة في التركيب.
ومن فضلك، استخدم أسلاكًا عالية الجودة؛ لا تريد أن تكتشف بعد فوات الأوان أن العزل المستخدم قد ذاب وتحول إلى سائل.