در این فرآیند، پروفایل حرارتی یکنواخت وجود ندارد؛ بنابراین پس از فرآیند تقویت شیشه، ترکهای حرارتی روی سطح شیشه ظاهر میشود. همچنین، تحریفات نوری در صفحات شیشه خمیده وجود دارد؛ این موضوع میتواند ساعتها کار را بیفایده کند. کاهش میزان انرژی مصرفی مهم است، اما چیزی که واقعاً اهمیت دارد، کنترل یکنواخت و قابل تکرار دما در سراسر سطح شیشه است.
چه چیزهایی از نظر فنی اهمیت دارند؟ ما از ماژولهای گرمایشی استفاده میکنیم که باعث پایداری میدان حرارتی در سراسر سطح شیشه میشوند؛ این کار باعث کنترل نقاط داغ و لبههای سرد میشود. طراحی این ماژولها بر پایه عناصر مادون قرمز با امواج کوتاه است؛ این عناصر پاسخ سریعی دارند و کنترل دقیقی بر منطقه مورد نظر اعمال میکنند؛ بنابراین پروفایل حرارتی در هر چرخه ثابت باقی میماند. تراکم انرژی و زمان لازم برای گرم کردن شیشه، متناسب با فرآیند مورد نظر است؛ این کار باعث کاهش خطاهای ناشی از حرارت نامتوازن میشود.
چرا این روش در عمل مؤثر است؟ حرارت یکنواخت، عاملی است که باعث حفظ کیفیت شیشه میشود. وقتی که میدان حرارتی یکنواخت باشد، شیشه در معرض تنشهای حرارتی کمتری قرار میگیرد؛ این امر خطر شکست خودبهخودی شیشه را کاهش میدهد. همچنین، کنترل سریع و قابل تکرار دما، باعث کاهش زمان لازم برای فرآیند گرم کردن شیشه میشود، بدون اینکه کیفیت شیشه تحت تأثیر قرار گیرد. کنترل پایدار دما نیز به حفظ شفافیت نوری در قطعات پوششدار و لامینه شده کمک میکند. استفاده از منابع انرژی کارآمد، مصرف انرژی را کاهش میدهد؛ بنابراین هزینه انرژی برای هر متر مربع شیشه تولید شده کمتر خواهد بود.
برخی جزئیات مربوط به فرآیند گرم کردن: گرمایش یکنواخت، منوط به سازگاری ماژولهای گرمایشی با شکل محفظه و الگوی جریان هوا است. اگر قرار است تغییراتی در سیستم اعمال شود، باید ابتدا از سازگاری ماژولهای گرمایشی با ساختار محفظه اطمینان حاصل کرد. در مناطقی با رطوبت بالا، باید ترمینالهای مربوط به ماژولهای گرمایشی خشک نگه داشته شوند؛ در غیر این صورت، جریانهای الکتریکی ناخواسته میتوانند باعث اختلال در پایداری دما شوند.