בקו הזכוכית המבודדת, פרופיל הקליית חומר האיטום אינו “נוחיות בלבד”. זה ההבדל בין קצה שנשאר שטוח וזכוכית ששרד את שלב הטיפול הבא. תנורי קונבקציה מתקשים לעמוד בקיבולת הפליטה של גרגירי סיליקון שחורים, ולכן נוצרים נקודות חמות ופינות קרות. הדבר מתבטא מאוחר יותר בסדקים מיקרוסקופיים, עיוות קצה ועיוות אופטי – תופעות שמובילות לכשל בשטח.
כך אנחנו פותרים את זה מבחינה טכנית. מפעילים מפיצי кварץ אינפרה-אדום בגל קצר המכוונים לבנד הספיגה של חומר האיטום סיליקון. האנרגיה מועברת ישירות לגרגר, לא לחימום האוויר. מערך המפיצים עוקב אחר קווי המתאר של הרווח, ושליטת האזור שומרת על פיזור טמפרטורה מדויק לאורך רוחב הזכוכית. התגובה מהירה – התאוששות תרמית מלאה אחרי כל מעבר – כך שזמן ההקלה נשאר קבוע גם כשמהירות הקו משתנה. מתאימים את צפיפות הפליטה בהתאם למقطع הרוחב של חומר האיטום, כדי שהמשטח יקלע את ההקלה מבלי ללכוד חומרים נדיפים.
מדוע זה עובד על זכוכית אמיתית? פיזור חום אחיד הוא הדרך המעשית היחידה למנוע סדקי עומס תרמי וסטייה בצורת הזכוכית, במיוחד על זכוכיות מצופות או מחושלות. עם אינפרה-אדום, הגרגור מגיע לטמפרטורת ההקלה מהר בעוד שהזכוכית שומרת על פרופיל יציב יותר. זה מקטין מתח בקצוות ומגביל קימור. מקבלים הידבקות חזרית, פחות פסילות עקב ליקויים חזותיים, וחלון הקלה שמחזיק מעמד גם כשטמפרטורת הסביבה משתנה. צריכת האנרגיה יורדת כי החום מופנה למקום הנדרש, לא לחימום אוויר במפעל.
יש לזכור מספר דברים. הקלת אינפרה-אדום תלויה בקו הראייה וברגישה למרחק. המרחק בין המפיצים לזכוכית צריך להיות קבוע וניתן לשכפול, והמסלול חייב להישאר נקי מאבק ומעיבוי שמפזרים את האנרגיה. אם הקו מפעיל רווחים ברוחבים שונים, יהיה צורך לכוונן מחדש את הגדרות האזור עבור כל פרופיל. יש לצפות לתקופת הטמעה קצרה לקביעת לו"ז ההקלה. לאחר הכוונון, התהליך יציב יותר מקונבקציה ומצמצם סטיות איכות הנגרמות מטמפרטורה.