בשטח הייצור, יש לך לוח זכוכית בעובי 19 מ"מ עם ברזל נמוך מונח על שולחן החיתוך. לחץ על “התחל”, הלהב ננעץ—ואז הקצה נשבר, או שהלוח כולו מתפרק לפני שהוא אפילו יוצא מהתחנה.
זהו מתח תרמי שמדבר.
כאשר זכוכית עבה פוגשת את החותך ללא חימום מוקדם מבוקר, ההבדל בטמפרטורה בין השטח לגרעין יוצר מתח מקומי שמביס אפילו כלים חדים. התוצאה היא פסולת, עבודה מחדש, ומהירות קו שנופלת ברגע שהעובי עולה.
מה שחשוב מבחינה טכנית
מחמם החיתוך שלנו לזכוכית עבה משתמש במפזרי קוורץ אינפרא אדום קצר כדי לשים את החום ישירות בזכוכית—קרינה ישירה, לא רק אוויר חם. המודול בנוי סביב שדה תרמי אחיד, כך שהמרכז לא רץ חם בעוד שהקצוות מפגרים.
הפלט מותאם למחזורי עבודה תעשייתיים, עם עלייה מהירה ששומרת על קצב עם קווים בעלי תפוקה גבוהה. כל המטרה היא לשלוט בטמפרטורת השטח בצורה יציבה לפני הסימון, כך שתמזער את ההלם התרמי שמניב סדקים מיקרוסקופיים. אנו מודדים את השימוש באנרגיה כנגד זמן המחזור, מכיוון שבעיבוד זכוכית, העלות האמיתית היא זמן השבתה וחומר שאינו בהתאם למפרט.
למה זה עובד בפועל
מחמם זה נועד להגן על התשואה היכן שההליך הכי חשוף: החיתוך הראשון. עם חימום מוקדם עקבי, הסימון הופך לחוזר על עצמו בעומסים עבים יותר, איכות הקצוות משתפרת, והשבר הספונטני פוחת.
מפעילים רואים פחות שבבים, פחות פסילות, ופחות עצירות כדי לנקות לוחות שבורים. חלון החימום צר וחוזר על עצמו, כך שהתחנה לחיתוך spends יותר זמן בחיתוך ופחות זמן בפתרון בעיות. עבור מפעלים המפעילים חימום, עיקול או למינציה במורד הזרם, הקצה הקדמי הופך לניבוי—וניבוי הוא מה ששומר על לוחות הזמנים שלמים.
הנה מה שצריך לשים לב אליו
ההתקנה תלויה בגודל השולחן לחיתוך ובמה שיש לך לשירות חשמלי. מרחק מהראש המיועד לסימון חשוב, ואבק סביבתי יכול לפגוע בחיי המפזר אם זרימת האוויר והפילטרציה אינם מתואמים למכונה.
אנו מתאימים את המודול לטווח העוביים שאתה מריץ לעיתים קרובות. אם אתה קופץ בין מאוד עבה לבין מאוד דק, פרופיל החימום המוקדם עשוי לדרוש התאמה. תכנן חלון קצר להעמסה כדי לקבוע את קצב העלייה ומגבלות הטמפרטורה שמתאימות לסוג הזכוכית שלך ולמהירות הקו.