Di bagian luar, kaca yang dilapisi enamel tersebut menunggu proses pemanasan. Jika suhu pemanasannya terlalu rendah, lapisan enamel tersebut tidak akan mengeras sepenuhnya; Anda bisa menghapus lapisan tersebut dengan jari. Sebaliknya, jika suhu pemanasannya terlalu tinggi, akan muncul lubang-lubang kecil pada permukaan kaca, serta peningkatan tekanan di tepi kaca. Hal ini tentu akan menyebabkan penolakan produk yang jumlahnya lebih banyak daripada energi yang seharusnya dihemat. Ini bukanlah proses pemanasan biasa; ini merupakan reaksi termal yang perlu dilakukan dalam waktu yang singkat, antara proses pelapisan dan langkah pembentukan berikutnya.
Apa yang benar-benar penting dalam proses ini Kami menggunakan pemancar gelombang inframerah dekat (NIR) untuk proses pengeringan lapisan enamel. Pemancar ini disesuaikan agar sesuai dengan spektrum penyerapan bahan pelapis enamel tersebut, bukan berdasarkan suhu ruangan furnace. Dengan cara ini, pemanasan dapat dilakukan secara langsung dan merata, sehingga lapisan enamel dapat mengeras tanpa merusak bagian lain dari kaca. Sistem ini dirancang untuk digunakan pada lini produksi yang berkapasitas tinggi: proses pemanasan yang cepat, kontrol daya yang akurat, dan profil termal yang stabil.
Selain itu, sistem ini dirancang agar mudah dipasang—dengan ukuran dan titik pemasangan yang sama, serta antarmuka listrik yang standar. Tidak diperlukan modifikasi apa pun pada rangka atau konveyor.
Mengapa pendekatan ini cocok untuk proses ini Proses pengeringan lapisan enamel membutuhkan kecepatan, ketelitian, dan kondisi termal yang stabil. Gelombang inframerah dekat memungkinkan transfer panas yang cepat, sehingga proses pengeringan dapat berlangsung lebih cepat. Dengan demikian, risiko kerusakan akibat goresan atau benturan selama proses produksi dapat dikurangi.
Karena panas diberikan langsung ke lapisan enamel, maka suhu kaca itu sendiri tetap rendah. Hal ini mengurangi tekanan termal, yang sangat penting saat melindungi komponen kaca yang telah dikeraskan atau diperkuat. Selain itu, kemampuan kontrol yang akurat memastikan bahwa warna dan kilau kaca tetap konsisten dari satu batch ke batch berikutnya.
Apa yang perlu diperhatikan saat pemasangan Ini merupakan solusi yang dirancang khusus untuk digunakan di lini produksi, bukan untuk penggunaan di laboratorium. Pastikan jarak antara permukaan kaca dan sistem pemanas berada dalam rentang yang ditentukan; jika tidak, proses pengeringan akan tidak merata atau akan muncul titik-titik panas.
Untuk mendapatkan hasil yang optimal, berikan informasi mengenai model mesin asli dan dimensi pemanas yang digunakan. Kami menyediakan kit adaptasi dan peta kabel sehingga proses pemasangan dapat dilakukan tanpa merusak mesin. Namun, penyesuaian dan kalibrasi masih memerlukan bantuan teknisi yang berpengalaman.