シルクスクリーン印刷と強化処理をうまく行う方法（インクが焼けないように）
シルクスクリーン印刷とガラスの強化処理を同時に行う際の問題点は、インクとガラスの間で戦っているような状態になることです。ガラスを強くし、応力をなくすためには十分な熱が必要ですが、力を入れすぎると、印刷された画像が焼けてしまいます。これは微妙なバランスが求められます。 この理想的なバランスを実現するために、私たちは短波長の石英赤外線ランプを使用しています。 なぜ短波長か？ 中波長の熱は表面付近に留まりますが、短波長の場合は直接ガラス内部に届きます。つまり、表面のインクが焼ける前に、素早くガラスの温度を強化処理に適したレベルまで上げることができます。 その結果、ガラスは非常に堅牢になりますが、画像は鮮明なままです。ぼやけたり、焼けたりすることはありません。きれいな仕上がりになります。 機器の選定 高純度の石英管を使用します。これにより、熱衝撃に耐えて割れることがありません。しかし、適当なランプを使っただけではうまくいきません。ワット数や電圧は、コンベヤーの速度に合わせて調整する必要があります。 厚手のガラスを扱う場合は、高ワット数のランプが必要です。ただし注意が必要です。パワーを上げても、コンベヤーの速度が遅ければ、インクが焼けてしまいます。重要なのは、熱密度と速度のバランスです。 設置の詳細 コネクタは標準的なものを使用します。なぜかというと、1本のチューブが壊れただけで、生産ラインが半日停止してしまうのは避けたいからです。迅速に交換して、再開できるようにする必要があります。 注意すべき点は、これらのランプはごく狭い空間で莫大な熱を発生させるということです。換気が不十分だと、オーブンの筐体がその熱を吸収してしまいます。最終的には、ランプが壊れたり、ブラケットが変形したりする可能性があります。 そして、どうか高耐熱性の配線を使用してください。絶縁材が溶けてしまったということにならないようにしてください。