İşlem sırasında kaplamanın düzgün olmayan şekilde kuruması sadece estetik bir sorun değildir. Bu durum nemin birikmesine neden olur, yeniden işleme gerekliliğini artırır ve termal stresler ortaya çıktığında ürün kalitesini bozar. Cam kaplamalar için kızılötesi kurutma yöntemi, kaplamaya hızlı ve eşit şekilde enerji sağlamalıdır; böylece mikroçatlaklar veya bükülmeler meydana gelmez.
Teknik açıdan önemli olanlar
Kurutma işlemini, enerjiyi hızla kaplama tabakasına aktaran ve alt tabakaya çok az enerji geçiren kısa dalga boyundaki kuvars kızılötesi cihazları kullanarak gerçekleştiriyoruz. Böylece camın her yerinde eşit bir sıcaklık dağılımı sağlanır, film kalınlığı sabit kalır ve konveksiyonlu fırınlarda görülen “kenarlar kurumuş, orta kısım ıslak” sorunu ortadan kalkar. Güç yoğunluğu, hat hızına ve camın geometrisine göre ayarlanır; böylece sıcaklık istenen seviyede kalır. Ayrıca bu sistem tekrarlanabilir niteliktedir; çünkü kapalı döngü kontrolü sayesinde ayarlanan değerler korunur, hatta çevresel koşullar değişse bile böyle devam eder.
Cam işlemede zaman ve sıcaklık, verimliliği belirleyen faktörlerdir. Kızılötesi kurutma yöntemi, kaplama katmanlarını hızlı bir şekilde kurutur; böylece işlem süresi kısalarak fırının diğer işlemler için kullanılma süresi artar. Isı doğrudan film tabakasına aktarıldığı için düzensiz kuruma sonucu oluşan reddedilen ürünlerin sayısı azalır ve ürün kalitesindeki değişkenlikler de azalır. Enerji tüketimi de azalır; çünkü kızılötesi ışınlar yalnızca gerekli olan yüzey alanını hedef alır. Yüksek kapasiteli hatlarda bu durum, daha stabil çalışma süreleri ve daha az yeniden işleme gerekliliği anlamına gelir.
Ancak kızılötesi kurutma yönteminde ışınların görüş hattı içinde olması gerekiyor; bu yüzden aygıtların yerleşimi ve yayıcıların aralığı, camın şekline ve konveyör bandının düzenine uygun olmalıdır. Parlatılmış kenarlardan yansıyan ışınlar lokal olarak yüksek sıcaklıklara neden olabilir; bunu engellemek için koruyucu yapılar ve kontrollü ışın dizilimleri kullanılır. Ancak yine de kurulum sırasında dikkat edilmesi gereken noktalar vardır. Yayıcılar temiz güç kaynağı ve uygun soğutma sistemine ihtiyaç duyar; voltaj uyumluluğu, konektör türü ve termal mesafeler de önemlidir. Bu detaylar doğru şekilde ayarlandığında sistem, mevcut hatlara minimum değişiklikle entegre edilebilir ve diğer işlemlerle aynı standartlarda çalışabilir.