Під час сушіння покриття на лінії нерівномірне висихання є не просто косметичною проблемою. Це призводить до затримки вологи в шарі покриття, що змушує проводити додаткову обробку. Крім того, це може призвести до того, що параметри покриття вийдуть за межі допустимих значень через тепловий стрес під час обробки країв поверхні. Для сушіння скляних покриттів інфрачервоне випромінювання повинно діяти на поверхню ефективно, швидко та рівномірно – без утворення „гарячих точок“, які можуть спричинити появу мікротріщин чи деформацію поверхні.
Які фактори мають значення з технічної точки зору?
Ми використовуємо кварцеві інфрачервоні передавачі коротких хвиль, які дозволяють швидко передавати енергію в шар покриття, мінімізуючи її передачу в основний матеріал. Це забезпечує рівномірну температуру по всій поверхні скла, що дозволяє зберегти однакову товщину покриття та уникнути проблеми „сухих країв та вологого центру“, яка є характерною для печей з конвекційним опаленням. Щільність потужності підбирається відповідно до швидкості руху продукції та геометрії скла, що дозволяє досягти бажаної температури без її перевищення. Система також дозволяє контролювати процес сушіння – замкнений контур зворотного зв’язку забезпечує стабільність параметрів навіть при зміні умов навколишнього середовища.
У процесі обробки скла час та температура є ключовими факторами, які впливають на результати обробки. Інфрачервоне сушіння дозволяє швидко висушувати покриття, що скорочує час зберігання продукції на лінії та дає можливість використовувати час роботи печі для інших процедур. Оскільки тепло потрапляє безпосередньо в поверхню покриття, зменшується кількість бракованих виробів через нерівномірне висихання, а також зменшується варіабельність якості між окремими партіями продукції. Витрати енергії також зменшуються – інфрачервоне випромінювання впливає лише на необхідну площу поверхні, а не на всю камеру. На високопродуктивних лініях це призводить до більш стабільних часів обробки та меншої кількості перерв через необхідність додаткової обробки.
Однак є одна проблема: інфрачервоне сушіння може ефективно діяти лише у напрямку прямої видимості, тож геометрія пристроїв та відстань між передавачами мають відповідати формі скла та розташуванню конвеєра. Відблиски від полірованих країв можуть спричинити локальні піки температури; ми компенсуємо це за допомогою захисних елементів та контрольованої форми випромінювання. Проте все одно необхідно звертати увагу на цей фактор під час встановлення пристроїв. Передавачі потребують чистої енергії та належного охолодження – необхідно враховувати сумісність напруги, тип з’єднань та теплові вимоги. Якщо все буде правильно налаштовано, система може бути встановлена на існуючі лінії з мінімальними змінами та буде працювати так само ефективно, як і решта процесів на лінії.