ہم شارٹ ویو انفراریڈ لائٹس کا استعمال کیوں کرتے ہیں؟
شیشہ تیار کرنے کے عمل میں، رکاوٹیں بہت بڑا مسئلہ ہیں۔ اگر شیشہ بنانے اور اسے گرم کرنے کے درمیان وقفہ ہو جائے، تو اس سے شیشے میں دباؤ پیدا ہوتا ہے اور دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ یہی وجہ ہے کہ ہم شارٹ ویو انفراریڈ لائٹس کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ لائٹس فوراً ہی مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہیں، جبکہ دیگر سسٹموں میں درجہ حرارت حاصل کرنے میں منٹ لگ جاتے ہیں۔
حرارت ہی راز ہے
زیادہ تر رزسٹیو ہیٹرز، کنویکشن کے ذریعے حرارت پیدا کرتے ہیں۔ مسئلہ یہ ہے کہ یہ عمل بہت سست ہے، اور مسلسل پروڈکشن کے لئے یہ کافی نہیں ہے۔
شارٹ ویو انفراریڈ لائٹس مختلف ہیں؛ یہ مخصوص طولِ موج کی روشنی پیدا کرتی ہیں، جو سیدھے شیشے کے اندر جاتی ہے۔ اس طرح شیشہ مساوی طور پر گرم ہو جاتا ہے۔ چونکہ یہ عمل بہت تیزی سے ہوتا ہے، اس لئے پروڈکشن کی رفتار بھی بڑھ جاتی ہے۔
ضروری اجزاء
اس قسم کی کارکردگی حاصل کرنے کے لئے، ہم اعلیٰ واٹیج والے کوارٹز ٹیوبس استعمال کرتے ہیں۔ یہ ٹیوبس اعلیٰ وولٹیج پر کام کرتی ہیں، تاکہ کم جگہ میں زیادہ سے زیادہ توانائی پیدا کی جا سکے۔ ہم ہیلوجن سے بھرے کوارٹز ٹیوبس ہی استعمال کرتے ہیں؛ کیونکہ دوسرے مواد اس قدر حرارت کو برداشت نہیں کر سکتے۔
کنکٹرز کے بارے میں
ہم عموماً R7s یا Sk15 کنکٹرز ہی استعمال کرتے ہیں۔ کیوں؟ کیونکہ جب کوئی شخص پروڈکشن لائن کی دیکھ بھال کر رہا ہوتا ہے، تو اسے پورے سسٹم کو دوبارہ ترتیب دینے کی ضرورت نہیں ہوتی؛ بس نیا لائٹ لگا کر کام جاری رکھا جا سکتا ہے۔
حقیقت
یقیناً، ایسی طاقت مفت میں حاصل نہیں ہوتی۔ چونکہ یہ لائٹس فوراً ہی بہت زیادہ حرارت پیدا کرتی ہیں، اس لئے ان کے لئے مناسب کولنگ سسٹم ضروری ہے۔ اگر کولنگ فینز مناسب طریقے سے کام نہ کریں، تو کنٹرول الیکٹرونکس خراب ہو جاتے ہیں۔ یہ ایک ایسا طریقہ ہے جس سے ایک مثبت دن کو تباہی میں بدلا جا سکتا ہے۔
فاصلے کا مسئلہ
لائٹس کے درمیان فاصلہ بھی ایک اہم مسئلہ ہے۔ اگر لائٹس بہت قریب ہوں، تو شیشے کی سطح جل جاتی ہے؛ اگر بہت دور ہوں، تو فوری حرارت حاصل نہیں ہوتی۔ لیکن جب فاصلہ مناسب ہو جائے، تو ان پرانے، سست رفتار سسٹموں کی ضرورت ہی نہیں رہتی۔