Trên dây chuyền kính cách nhiệt, hồ silicon không phải là một yếu tố “thêm vào”. Nó là sự khác biệt giữa một cạnh phẳng và kính có thể chịu được bước xử lý tiếp theo. Lò đối lưu gặp khó khăn trong việc theo kịp độ phát xạ của hạt silicon đen, vì vậy bạn sẽ gặp phải các điểm nóng và góc lạnh. Điều đó sẽ xuất hiện sau này dưới dạng vết nứt nhỏ, biến dạng cạnh và biến dạng quang học - loại mà quay trở lại thành lỗi trong thực địa.
Dưới đây là những gì chúng tôi thực hiện về mặt kỹ thuật. Chúng tôi sử dụng các bộ phát hồng ngoại ngắn sóng bằng thạch anh được điều chỉnh theo băng tần hấp thụ của hồ silicon. Năng lượng đi thẳng vào hạt, không phải vào việc làm nóng không khí. Mảng bộ phát theo đường viền của khoảng cách, và hệ thống điều khiển vùng giữ cho nhiệt độ phân bổ đồng nhất trên bề rộng kính. Phản ứng nhanh - phục hồi nhiệt hoàn toàn sau mỗi lần đi qua - vì vậy thời gian làm cứng vẫn nhất quán ngay cả khi tốc độ dây chuyền thay đổi. Chúng tôi điều chỉnh mật độ đầu ra cho phù hợp với mặt cắt ngang của hồ, vì vậy bề mặt được làm cứng mà không giữ lại các chất bay hơi.
Tại sao điều này lại hiệu quả trên kính thực? Phân bổ nhiệt đồng nhất là cách duy nhất thực tiễn để tránh nứt do căng thẳng nhiệt và biến dạng hình dạng, đặc biệt là trên các tấm đã được phủ hoặc tôi nhiệt. Với hồng ngoại, hạt đạt đến nhiệt độ làm cứng nhanh trong khi kính vẫn gần với một hồ sơ ổn định. Điều này giảm căng thẳng ở cạnh và hạn chế độ cong. Bạn có được độ bám dính lặp lại, ít sản phẩm lỗi do khuyết tật hình ảnh, và một khoảng thời gian làm cứng giữ ổn định khi nhiệt độ môi trường thay đổi. Sử dụng năng lượng giảm vì nhiệt đi đến nơi cần thiết, không vào không khí trong nhà máy.
Có một vài điều cần lưu ý. Việc làm cứng bằng hồng ngoại nhạy cảm với khoảng cách và đường nhìn. Khoảng cách từ bộ phát đến kính cần phải cố định và lặp lại, và đường đi phải không có bụi và sương mù làm tán xạ năng lượng. Nếu dây chuyền của bạn chạy với nhiều độ rộng khoảng cách, bạn sẽ cần điều chỉnh lại cài đặt vùng cho mỗi hồ sơ. Hãy chuẩn bị cho một khoảng thời gian đưa vào vận hành ngắn để xác định lịch trình làm cứng. Khi đã được thiết lập, quá trình sẽ ít bị trôi dạt hơn so với đối lưu và cho bạn ít biến động chất lượng do nhiệt độ hơn.