玻璃隧道窑中“冷点”带来的麻烦
大多数红外灯的照射距离大约为1米左右。对于小型工件来说，这已经足够了。但当使用这种灯来加热较宽的玻璃工件时，这样的短照射距离就会成为一大问题。为什么呢？因为每当一盏灯停止工作、另一盏灯开始工作时，就会形成连接点。而这些连接点就会产生“冷点”。
如果温度分布不均匀，玻璃表面就会出现问题。因此，我们设计出了能够实现超过2米长距离连续加热的装置。
长距离加热的技巧
不能简单地延长灯丝的长度就能解决问题。实际上，这样做是行不通的。随着管子长度的增加，钨丝的内阻也会发生变化。如果不注意电压和功率的控制，那么管子的中间部分会过热，而两端则无法达到所需的温度。
我们需要花费大量时间来调整每厘米的功率值，以确保热量分布均匀。我们的目标是让边缘处的热量与中心处的热量保持一致，避免出现任何温度差异或无效区域。
正确控制热量
对于大型玻璃退火处理来说，我们可以采用连续式加热方式。通过让这些长型加热装置的辐射区域相互重叠，就可以消除模块化系统中存在的温度差异。此外，我们还会用高纯度石英材料来包裹整个加热装置，从而有效应对高温带来的负担。这样一来，红外光就能均匀地穿透玻璃，而不是仅仅停留在表面而已。
需要注意的事项
实际上，2米长的加热装置其实相当脆弱。我们使用坚固的连接器，以避免因热量作用导致装置损坏。不过，还是需要小心处理。如果窑炉出现剧烈振动或受到撞击，就需要加强固定装置。另外，还要注意空气流动情况。这些高功率的加热装置会向窑炉内释放大量热量。如果冷却系统无法胜任这一任务，那么玻璃容器就有可能变形。所以，必须确保冷却系统能够跟上加热速度。