切割超厚玻璃对设备来说是个巨大的挑战。如果你曾经尝试过，就会明白那种糟糕的感受——玻璃会拼命抵抗切割轮的推进力。为了能顺利切割，人们不得不不断加大压力，试图让切割轮更好地切入玻璃。
结果呢？切割轮很快就会损坏。
我们找到了解决办法：在切割之前，用短波红外线灯来预先加热玻璃表面。这样做的好处是，普通加热器只能加热玻璃表面，而对厚玻璃效果不佳。而短波红外线则可以深入玻璃内部。通过精确地加热切割线所在的位置，我们可以减轻玻璃内部的应力，使其更容易被切割。
其实，目的并不是让玻璃融化，而是让它不再抵抗切割。
当玻璃被预热后，切割轮就能轻松地切割玻璃了。这样就无需再费力地操控机器了。由于机械应力大大减少，碳化钨切割轮也能更长久地使用下去。不用每隔几小时就更换切割轮，真是件好事。
不过，这也存在一个问题：这些灯会产生大量热量。如果焦点设定不当，或者加热时间过长，玻璃就会因为热冲击而破裂。本来正在正常切割，下一刻玻璃就裂开了，那可真是灾难。
为了解决这个问题，必须将灯光的移动与切割头的动作完美同步。另外，冷却系统也很重要。如果冷却系统设计不当，设备外壳周围的热量就会导致线路熔毁。
关键在于使用精确的PID控制器来控制温度。这样就能保持理想的温度——既足以软化玻璃，又不会让玻璃过度受热而损坏。