গ্লাস টানেল কিলনগুলোতে “কোল্ড স্পট” সমস্যা
বেশিরভাগ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো প্রায় এক মিটার দূরত্ব পর্যন্তই কাজ করে। ছোট কাজের জন্য এটা ঠিক আছে; কিন্তু যখন বড় আকারের গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ করতে হয়, তখন এই সংক্ষিপ্ত দূরত্বগুলো সমস্যা হয়ে দাঁড়ায়। কেন? কারণ প্রতিবার যখন একটি ল্যাম্প শেষ হয় এবং আরেকটি ল্যাম্প চালু হয়, তখন সেখানে একটি “জয়েন্ট” তৈরি হয়। আর এই জয়েন্টগুলোই “কোল্ড স্পট” তৈরি করে।
যদি তাপমাত্রা সঠিকভাবে সমান না থাকে, তাহলে গ্লাসে তা প্রকাশ পাবে। এই কারণেই আমরা ২ মিটারেরও বেশি দৈর্ঘ্যের হিটিং ইউনিটগুলো তৈরি করি।
দীর্ঘ টিউবগুলোর জন্য কৌশল
শুধুমাত্র ফিলামেন্টগুলোকে দীর্ঘ করে দিলেই হবে না। টিউবটি যত দীর্ঘ হয়, টাঙ্গস্টেনের অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধও তত বাড়ে। যদি ভোল্টেজ ও ওয়াটেজ নিয়ন্ত্রণ না করা হয়, তাহলে মাঝখানটা গরম থাকবে, আর দুই প্রান্তটা কখনওই উচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছাবে না।
আমরা প্রতি সেন্টিমিটারে কত ওয়াট শক্তি থাকবে তা নিয়ন্ত্রণ করি। লক্ষ্য হলো সমান তাপমাত্রা বজায় রাখা। আমরা চাই যেন কেন্দ্রের মতোই প্রান্তেও সমান তাপ থাকে। কোনো অনুমান নয়, কোনো অঞ্চল অবহেলিত নয়।
সঠিক তাপ পাওয়ার জন্য
বড় আকারের গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য আমরা কন্টিনিউয়াস হিটিং সিস্টেম ব্যবহার করি। এই দীর্ঘ ইউনিটগুলোর রেডিয়েশন জোনগুলোকে একসাথে ব্যবহার করে আমরা মডিউলার সিস্টেমে থাকা তাপীয় ঘাটতিগুলো দূর করি। তাপ সহন করার জন্য আমরা সবকিছুকে উচ্চ-ঘনত্বের কোয়ার্টজ দিয়ে ঢেকে দিই। ফলাফল? ইনফ্রারেড তরঙ্গগুলো গ্লাসের ভিতরে প্রবেশ করে, শুধুমাত্র পৃষ্ঠে আঘাত করে না।
কিছু বিষয় যা মনে রাখা দরকার
বাস্তবিকতা হলো: ২ মিটার দৈর্ঘ্যের টিউবগুলো খুবই সংবেদনশীল। আমরা হেভি-ডিউটি কানেক্টর ব্যবহার করি, যাতে তাপের কারণে টিউবগুলো ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। কিন্তু তবুও সাবধান থাকতে হবে। যদি কিলনটি অনেক কম্পন করে বা কয়েকবার আঘাত পায়, তাহলে মাউন্টিং ব্র্যাকেটগুলোকে আরও শক্তিশালী করতে হবে।
আর, এয়ারফ্লো নিয়েও সাবধান থাকতে হবে। এই উচ্চ-ওয়াটেজ ইউনিটগুলো কিলনে প্রচুর তাপ সরবরাহ করে। যদি কুলিং ব্লোয়ারগুলো যথেষ্ট না হয়, তাহলে ফ্রেমটি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। তাই নিশ্চিত করুন যে আপনার কুলিং সিস্টেমটি যথেষ্ট শক্তিশালী।