در فرآیند خشک کردن پوششها، مشکل اصلی، همان تأخیر در خشک شدن سطح پوشش است؛ این تأخیر باعث میشود فرآیندهای تقویت و لامینه کردن نیز به حالت عادی برنگردند. فرهای حرارتی نوع کنوکشن، گرما را از طریق هوا منتقل میکنند؛ بنابراین تا زمانی که سطح پوشش خشک شود، لبههای آن از قبل سرد شدهاند. این تأخیر حرارتی منجر به خشک شدن ناهمگن پوشش، ایجاد سوراخهای کوچک و ترکهای ناشی از تنش میشود. ما ماژولهای خشک کننده نوع IR را طوری طراحی کردهایم که این مشکل را برطرف کنند.
از نظر فنی، چه چیزهایی اهمیت دارد؟ ما از فرستندههای IR نوع کوارتز با طول موج کوتاه استفاده میکنیم؛ این فرستندهها برای پوششهای شیشهای مناسب هستند. به این ترتیب، گرما به سرعت به سطح پوشش میرسد و در سطحی محدود باقی میماند. این ماژولها توان لازم را در جای مناسب تخصیص میدهند؛ در نتیجه، پوششها در عرض چند ثانیه خشک میشوند، نه دقایق. میتوانید از دماهای کمتری برای خشک کردن پوششها استفاده کنید؛ زیرا گرما فقط در جای مورد نیاز تولید میشود. همچنین، مصرف انرژی کاهش مییابد؛ زیرا IR فقط سطح مورد نظر را گرم میکند، نه کل اتاق. طراحی این فرستندهها نیز باعث میشود تعمیرات آنها آسانتر باشد. در عمل، تعداد محصولات با کیفیت پایین به دلیل گرمای بیش از حد کمتر میشود؛ همچنین چسبندگی پوششها در روی EVA/SGP/PVB بهتر میشود و زمان توقف فرآیند خشک کردن نیز کمتر میشود.
چه چیزهایی را باید در نظر بگیرید؟ خشک کردن با استفاده از IR نیازمند دید مستقیم است؛ بنابراین، شکل دستگاه و اندازه شیشه اهمیت دارد. بازتاب نور از قابهای فلزی میتواند مناطق گرمتری ایجاد کند؛ همچنین، پوششهای ضخیم نوع low-e نیز میتوانند جذب گرما را تغییر دهند. ما اندازه این فرستندهها را بر اساس نوع محصولات شما تنظیم میکنیم؛ همچنین، منحنی توان را نیز طوری تنظیم میکنیم که میدان حرارتی یکنواخت باشد. تعمیرات این دستگاهها نیز آسان است؛ اما برای تنظیم دمای مناسب، به زمان کمی نیاز است.