על הקו, יש זכוכית מצופה אמייל שמחכה לחום. אם החום אינו מספיק, החומר המחבר לא יתייצב לחלוטין – ניתן למחוק את הציפוי בעזרת האצבע. לעומת זאת, אם החום גבוה מדי, ייווצרו חורים, לחץ בקצוות הזכוכית, וכמות גדולה של חומרים שאינם עומדים בתקנים – דבר שיעלה יותר כסף מאשר החיסכון שחשבנו שנקבל. זו אינה רק פעולת חימום רגילה – זו תגובה תרמית מבוקרת שצריכה להתרחש בזמן קצר, בין שלב הציפוי לשלב העיבוד הבא.
מה באמת חשוב בתהליך אנו משתמשים בגלי אינפרא-אדום כדי לחמם את הזכוכית – גלים שמתאימים לרמת הספיגה של החומר המחבר, ולא לטמפרטורת החדר. כך ניתן לחמם את הזכוכית בצורה מדויקת, מבלי לפגוע בחלקים האחרים שלה. הפתרון מיועד לקווי ייצור בעלי קצב גבוה: זמן חימום מהיר, שליטה מדויקת בטמפרטורה, ופרופיל תרמי יציב.
הפתרון מעוצב כך שניתן להחליפו בקלות – אותו מיקום, אותם נקודות חיבור, ואותן יציאות חשמליות. אין צורך בחיתוכים או בשינוי מסלולי ההובלה.
למה גישה זו מתאימה לתהליך ייבוש האמייל דורש מהירות, חזרתיות, ושדה תרמי יציב. גלי אינפרא-אדום מאפשרים העברה מהירה של חום, מה שמקצר את זמן הייבוש. כך הקו יכול להמשיך לעבוד, וניתן להפחית את הסיכון לשריטות או נזקים במהלך העיבוד.
מכיוון שהחום פוגע ישירות בציפוי, הזכוכית עצמה נשארת קרירה יותר. זה מפחית את הלחץ התרמי, מה שחשוב כאשר מדובר בחומרים שעברו עיבוד תרמי. חזרתיות בשליטה על הטמפרטורה מבטיחה שהצבע והברק יישארו עקביים מבצרה לבצרה.
מה צריך לעשות כדי שהכל יעבוד כראוי זו פתרון שמתאים לקווי ייצור, ולא למכשירים עצמאיים. יש לשמור על מרחק מסוים מפני הזכוכית, ועל מהירות הקו בתוך הטווח המותר – אחרת עלולות להיווצר חריקות או נקודות חמות.
כדי להבטיח תאימות מלאה, יש לספק את מודל המכשיר ואת מידות החיממים הקיימים. אנו מספקים ערכת התאמה ומפה של החיבורים החשמליים, כך שההחלפה תתבצע בלי נזק. עם זאת, עדיין נדרש טכנאי מוסמך כדי לבצע את ההתאמה והכיול הנכונים.