I veri vantaggi dei tubi infrarossi in quarzo per forni a tunnel
Se gestite un forno a tunnel e avete bisogno di riscaldamento su una distanza di 2 metri o più, vi renderete subito conto che le lampade standard non funzionano. Si creano infatti delle zone fredde nei punti in cui le lampade si sovrappongono, e in un ambiente ad alta precisione questo rappresenta un vero problema.
Ecco perché progettiamo questi tubi su misura: vogliamo che il calore venga distribuito in modo uniforme, senza interruzioni o problemi.
Il problema della tensione elettrica
Quando la lunghezza del tubo supera i 2000 mm, iniziano i problemi legati alla caduta di tensione. Se non si fa attenzione, le estremità del tubo rimangono tiepide, mentre il centro diventa troppo caldo e potrebbe danneggiarsi.
Per evitare ciò, dedichiamo molto tempo alla modifica della geometria del filamento di tungsteno. Bilanciamo la potenza in modo che il calore rimanga uniforme da un’estremità all’altra. Un consiglio: assicuratevi che la fonte di alimentazione sia in grado di gestire tutta la carica richiesta. Non vorrete certo essere voi a far saltare i fusibili ogni volta che accendete il forno.
Perché utilizzare il quarzo trasparente? (E perché è pericoloso)
Utilizziamo quarzo trasparente ad alta purezza, perché permette alle radiazioni a onde corte di passare attraverso di esso. Il quarzo non assorbe il calore, ma lo trasmette direttamente al prodotto da riscaldare.
Tuttavia, c’è un problema: questi tubi sono molto lunghi, e il quarzo… beh, è pur sempre quarzo. Se non vengono sostenuti correttamente, possono piegarsi o rompersi sotto il proprio peso.
Vi preghiamo di non fissarli troppo stretti. Utilizziamo clip precisi che permettono al tubo di espandersi liberamente. Se viene fissato troppo stretto, si romperà non appena raggiungerà la temperatura di funzionamento. È un suono davvero spiacevole.
I vantaggi e gli svantaggi
Questi tubi sono ottimi per essere utilizzati in grandi forni industriali. Eliminano l’effetto “strisce” sul prodotto, rendendo tutto molto più ordinato.
Ma siamo onesti: un tubo di vetro lungo 2 metri rappresenta un rischio. Basta uno urto accidentale durante l’installazione e il tubo si rompe.
Per semplificare le cose, suggeriamo di utilizzare una disposizione dei cavi strategica. In questo modo, lo spazio di lavoro rimane ordinato e si può sostituire un singolo tubo senza dover smontare l’intera linea di produzione. In questo modo, l’intero processo diventa meno rischioso.