Smettete di litigare con i vostri riscaldatori per l’annealing
Chiunque abbia lavorato con oggetti in vetro conosce bene questa situazione. È necessario che i gradienti termici siano precisi, altrimenti si rischia lo stress interno e il rompersi dei pezzi in vetro. Ma quando arriva il momento di sostituire gli elementi riscaldanti? Lì inizia il vero problema.
La maggior parte delle macchine vecchie è dotata di terminali a spirale o di connettori di forma strana, progettati apposta per rendere impossibile la sostituzione dei componenti.
Ne abbiamo abbastanza.
Per questo abbiamo progettato dei riscaldatori che si adattano perfettamente alle macchine esistenti. Che si tratti di terminali a spirale standard o di connettori di forma particolare, il nostro obiettivo è quello di permettere una sostituzione semplice e immediata. Non è necessario aprire il pannello di controllo o modificare la struttura della macchina: i nostri riscaldatori si adattano perfettamente ai componenti esistenti. Così potete semplicemente sostituire la lampada danneggiata e tornare al lavoro, senza alcun problema.
Il fattore “click”
L’installazione non dovrebbe essere complicata. Utilizziamo terminali precisionalmente lavorati che si inseriscono facilmente nei loro alloggiamenti. Niente forzature, niente problemi.
Questo è importante, perché se si cerca di forzare l’inserimento dei terminali, si rischia di rompere il rivestimento in quarzo. Inoltre, quando i terminali sono ben inseriti, non c’è resistenza al contatto, il che evita surriscaldamenti e ossidazioni. Il riscaldatore funziona correttamente.
Un ultimo consiglio riguardo all’alimentazione
Poter aggiornare i componenti senza dover cambiare l’hardware è un grande vantaggio. Tuttavia, se decidete di utilizzare lampade ad alta potenza per lavorare con maggiore velocità, dovete assicurarvi che l’alimentazione sia sufficiente. I cablaggi vecchi spesso non riescono a gestire una corrente più elevata. Se esagerate, potreste avere cali di tensione o, peggio ancora, i fusibili potrebbero saltare continuamente. Dovete quindi verificare lo spessore dei cavi prima di installare elementi ad alta potenza. Questo vi eviterà molti problemi.
In definitiva, per aggiornare la linea di annealing non è necessario effettuare una manutenzione completa della macchina. Basta solo che la densità termica sia adeguata, e tutto funzionerà senza problemi tecnici.