Jak prawidłowo wykonać proces sitodruku i hartowania szkła (bez uszkodzenia tuszu)
To naprawdę trudne zadanie – musisz balansować pomiędzy potrzebą wystarczającej ilości ciepła, aby szkło stało się mocne i wolne od naprężeń, a koniecznością uniknięcia przegrzania samego tuszu. To delikatna sytuacja.
Aby osiągnąć idealny efekt, używamy lamp infraczerwonych o krótkich falach.
Dlaczego krótkie fale?
Można to porównać do ciepła o średnich falach, które tylko otacza powierzchnię szkła. Natomiast krótkie fale przenikają prosto przez szkło, szybko podnosząc jego temperaturę do poziomu niezbędnego do hartowania, zanim tusz na powierzchni zdąży się przegrzać.
W rezultacie otrzymujemy szkło niezwykle mocne, a obraz pozostaje wyraźny – bez żadnych zniekształceń czy śladów przegrzania. Po prostu czysty wygląd.
Wybór odpowiedniego sprzętu
Używamy rur kwarcowych o wysokiej czystości, ponieważ mogą one wytrzymać nagłe zmiany temperatury bez pęknięć. Ale nie można po prostu podłączyć jakiejś lampy i mieć nadzieję na najlepszy wynik. Trzeba dostosować moc i napięcie lampy do prędkości ruchu taśmy transportowej.
Jeśli pracujesz z grubym szkłem, potrzebujesz lampy o dużej mocy. Tylko uważaj – jeśli zwiększysz moc, a taśma będzie się poruszać powoli, tusz się przegrzeje. Chodzi tu o odpowiedni balans pomiędzy intensywnością ciepła a szybkością ruchu.
Szczegóły montażu
Używamy standardowych złączy. Dlaczego? Ponieważ nikt nie chce, aby cała linia przestała funkcjonować na pół dnia tylko dlatego, że jeden z elementów się zepsuł. Chcesz móc szybko go wymienić i kontynuować pracę.
Jedną rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest to, że te lampy wytwarzają ogromną ilość ciepła w bardzo małej przestrzeni. Jeśli wentylacja jest słaba, obudowa lampy pochłonie całe to ciepło. W końcu to może uszkodzić lampy, a nawet deformować elementy montażowe.
I proszę, używaj przewodów o wysokiej odporności na temperaturę. Nie chcesz przecież odkryć na własnej skórze, że izolacja przewodów stopiła się.