در فرآیند خشک کردن لایههای روی شیشه، خشک شدن ناهموار این لایهها نه تنها مشکل ظاهری ایجاد میکند، بلکه باعث باقی ماندن رطوبت در لایههای رویی میشود؛ همچنین باعث میشود که فرآیند تولید دچار اختلال شود. در صورت تلاقی فشار حرارتی با سطح شیشه، این مشکلات بیشتر میشوند. برای خشک کردن لایههای روی شیشه، استفاده از امواج مادون قرمز ضروری است؛ این روش باعث خشک شدن سریع و یکنواخت لایههای رویی میشود، بدون ایجاد نقاط گرم که منجر به ایجاد ترکهای ریز در سطح شیشه شوند.
نکات فنی مهم:
ما از فرستندههای امواج مادون قرمز برای خشک کردن لایههای رویی استفاده میکنیم؛ این فرستندهها به گونهای تنظیم شدهاند که انرژی را به سرعت و به طور یکنواخت به لایههای رویی منتقل کنند، بدون اینکه انرژی زیادی به بدنه شیشه منتقل شود. این کار باعث میشود که دمای سطح شیشه یکنواخت باشد و مشکل «خشک شدن لبهها و مرطوب ماندن مرکز شیشه» از بین برود. تراکم انرژی نیز با سرعت فرآیند تولید و شکل شیشه هماهنگ است؛ بنابراین دما به درستی کنترل میشود. این روش قابل تکرار است؛ چرا که سیستم بازخوردی وجود دارد که از ثبات دما جلوگیری میکند، حتی در شرایط متغیر محیطی.
در فرآیند فرآوری شیشه، زمان و دما عوامل کلیدی برای تعیین بازدهی تولید هستند. استفاده از امواج مادون قرمز باعث خشک شدن سریع لایههای رویی میشود؛ این کار باعث کاهش زمان لازم برای فرآیند تولید و آزاد شدن زمان فرآیندهای دیگر میشود. از آنجایی که گرما مستقیماً به سطح لایههای رویی منتقل میشود، مشکلات ناشی از خشک شدن ناهموار کمتر میشود. همچنین مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا امواج مادون قرمز تنها سطح مورد نیاز را هدف قرار میدهند، نه کل فضای اتاق. در خطوط تولید با ظرفیت بالا، این امر منجر به کاهش تأخیرها و اختلالات در فرآیند تولید میشود.
اما نکته مهم این است که استفاده از امواج مادون قرمز نیازمند دقت در تنظیمات فیزیکی است؛ چرا که فاصله بین فرستندهها و شکل شیشه باید مناسب باشد. بازتاب نور از سطوح صاف میتواند باعث ایجاد نوسانات دمایی شود؛ ما این مشکل را با استفاده از سیستمهای محافظتی و الگوهای کنترل شده درمان میکنیم، اما همچنان نیاز به توجه در هنگام نصب وجود دارد. فرستندهها نیاز به برق پاک و سیستم خنککننگ مناسب دارند؛ بنابراین باید به تطابق ولتاژ، نوع کانکتورها و فاصلههای حرارتی توجه کرد. با رعایت این نکات، این سیستم میتواند به راحتی در خطوط تولید موجود نصب شود و با همان دقتی که در سایر فرآیندهای تولید استفاده میشود، کار کند.