अपने ग्लास के तापमान का अनुमान लगाना बंद करें: एनीलिंग में निरंतरता ही सब कुछ है
जो लोग ग्लास से संबंधित काम करते हैं, वे इस समस्या से अच्छी तरह परिचित हैं। कभी-कभी ग्लास ठीक से काम नहीं करता। ऐसा लगता है कि सब कुछ सही है, लेकिन फिर ग्लास में अंदरूनी तनाव पैदा हो जाता है, जिससे ग्लास टूट जाता है। यह समय एवं सामग्री की बर्बादी है।
“पर्याप्त ही” की समस्या
असल में, ज्यादातर कारखानों में ऐसी समस्याएँ इसलिए होती हैं, क्योंकि वहाँ के हीटिंग उपकरणों में त्रुटियाँ होती हैं।
कल्पना कीजिए, यदि किसी लैंप से उसके बगल वाले लैंप की तुलना में 10% कम ऊर्जा निकल रही है, तो यह तो बहुत ही छोटी राशि लगती है… लेकिन यही चीज तापमान संतुलन को बिगाड़ देती है। ऐसी स्थिति में आपको अपना आधा समय कन्वेयर की गति या तापमान संतुलन बनाने में ही बिताना पड़ता है।
इसीलिए हम IR उत्सर्जकों की सटीकता पर ध्यान देते हैं। जब ओवन में मौजूद हर ट्यूब से हर सेंटीमीटर पर समान ऊर्जा निकलती है, तो अनुमान लगाने की आवश्यकता ही नहीं रह जाती।
सिर्फ लैंप ही नहीं…
लेकिन निरंतरता केवल लैंपों से ही संबंधित नहीं है… यह तो इस बात से भी संबंधित है कि वह ऊर्जा वास्तव में ग्लास तक कैसे पहुँचती है।
शॉर्ट-वेव IR बहुत ही उपयोगी है, क्योंकि यह सतह के नीचे जाकर ग्लास के केंद्रीय भाग तक तेजी से पहुँचता है। लेकिन यह ऊर्जा बहुत ही तीव्र होती है। यदि रिफ्लेक्टर खराब हैं, गंदे हैं, या थोड़े टेढ़े हैं, तो लैंप कितने भी बेहतर हों, ऊर्जा सही जगह नहीं पहुँच पाएगी।
रखरखाव संबंधी सच्चाई
अब, एक समझौता तो होना ही है… अपनी बर्बादी को शून्य तक लाने हेतु आपको रखरखाव में अधिक सावधानी बरतनी होगी। आप बस एक खराब लैंप को नए लैंप से बदलकर इस समस्या को हल नहीं कर सकते। ऐसा करने से वहाँ तापमान में असंतुलन पैदा हो जाएगा।
मेरी सलाह है – लैंपों को जोड़कर ही बदलें। यह तो शुरुआत में थोड़ा अधिक काम है, लेकिन इससे ग्लास का तापमान स्थिर रहेगा।
और बिजली संबंधी एक टिप – अपनी बिजली आपूर्ति की जाँच करें। यदि लंबी लाइनों में वोल्टेज कम हो जाता है, तो आपको उस संतुलन को बनाए रखने में कठिनाई होगी। जब तक आपका सिस्टम उच्च शुरुआती धारा को संभाल सकता है, तब तक सब कुछ ठीक रहेगा।