
ग्लास पर निशान लगाने हेतु सही तापमान प्राप्त करना
यदि आपने कभी ऐसे ग्लास से काम किया हो, जो सही तरीके से टूटता न हो… या फिर थर्मल शॉक के कारण टूट जाता हो, तो आपको पता होगा कि इसके लिए सही तापमान बहुत महत्वपूर्ण है। ग्लास पर बिना किसी दबाव के सही निशान लगाने हेतु, तीव्रता एवं तरंगदैर्घ्य का सही संतुलन आवश्यक है।
इसीलिए हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड (SWIR) क्वार्ट्ज लैंपों का ही उपयोग करते हैं। ये लैंप केवल सतह पर ही नहीं रहते; बल्कि ऊर्जा को सीधे उस जगह पर भेजते हैं, जहाँ निशान लगाना आवश्यक है।
ऊर्जा संबंधी बातें
हम आमतौर पर उच्च वॉटेज/लंबाई अनुपात वाले लैंपों का ही उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि तापमान को जल्दी ही बढ़ाने हेतु ऐसा ही आवश्यक है।
जब आप उच्च-वोल्टेज वाले ट्यूबों का उपयोग करते हैं – जैसे 230V या 400V – तो प्रत्येक मिलीमीटर में अधिक ऊर्जा उत्पन्न होती है। यह असेंबली लाइन पर जगह बचाने हेतु एक अच्छा तरीका है। लेकिन ध्यान रखें कि आपका पावर सप्लाई लैंप के रेजिस्टेंस के अनुरूप ही होना चाहिए। यदि वोल्टेज में बदलाव होता है, तो तापमान में भी बदलाव हो जाता है… और निशान लगाने की गुणवत्ता भी खराब हो जाती है।
हार्डवेयर
हम उच्च-शुद्धता वाले क्वार्ट्ज लैंपों का ही उपयोग करते हैं… क्योंकि ये लगातार गर्म होने एवं ठंडा होने की प्रक्रिया को सहन कर सकते हैं। आपके काम के आधार पर, हम कभी-कभी ऐसी परतें भी लगाते हैं, जिससे ऊर्जा वापस ग्लास की ओर जाए… या कुछ विशेष तरंगदैर्घ्यों को फिल्टर किया जा सके।
प्लगों हेतु हम R7s या SK15 कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… ये ज्यादा आकर्षक तो नहीं हैं, लेकिन ये कार्य करते हैं… ये बिजली को ठीक से प्रवाहित करते हैं… और करंट अधिक होने पर भी कोई समस्या नहीं होती।
वास्तविक उपयोग
दरअसल, आप बस लैंप बदलकर ही काम नहीं कर सकते… “ड्रॉप-इन रिप्लेसमेंट” वाले लैंप भी अक्सर पूरी तरह कार्य नहीं करते।
हम तो व्यक्तिगत रूप से ही आपकी लाइन का निरीक्षण करना पसंद करते हैं… लैंप एवं ग्लास के बीच की दूरी बहुत महत्वपूर्ण है… यदि दूरी बहुत कम हो, तो सतह जल जाएगी… यदि दूरी बहुत ज्यादा हो, तो ऊर्जा निशान लगने से पहले ही वायु में गायब हो जाएगी।
और ठंडक प्रणाली पर भी ध्यान देना आवश्यक है… ऐसे उच्च-घनत्व वाले लैंपों से बहुत अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… यदि फैन उचित आकार के न हों, तो आपके इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो जाएंगे… बस इतना ही।