なぜ、第二段階の表面乾燥を適切に行うことが、適切な加熱を実現するために重要かというと、ガラスボトルに印刷を施す際には、単に印刷して積み重ねるだけではいけないからです。インクが迅速に硬化する必要があります。数秒以内にね。そうでなければ、インクが滲んだり、転写痕が残ったりして、生産ラインが滞ってしまいます。
そこで、私たちはまさにその目的のための赤外線乾燥機を開発しました。つまり、インクに強力で制御可能な熱を与えることができ、同時に他の部分が過度に熱くならないようにしているのです。
必要な熱量を、限られたスペースで提供する
小さなサイズでありながら、非常に高い出力を誇ります。このランプは400Vで動作し、2500Wの出力を発揮します。これは300mmの長さの中に収められています。これにより、正確にインクを急速に乾燥させることができ、ボトルの処理もスムーズに進みます。
そして最良な点は、この乾燥機はコンパクトで、印刷・乾燥ステーションに直接設置できることです。特別な改造や手間は不要です。単に接続して使えば済みます。
高温状態でも安定して動作するように設計されている
内部にはハロゲンガスが充填されており、高温でもフィラメントが安定して動作します。そのため、シフトごとに出力が一定に保たれます。急なオン/オフの繰り返しにも耐えられます。
また、チューブ自体は石英製で、急な温度変化にも耐えられます。オンにしてもオフにしても、問題なく動作します。
さらに、チューブの表面には特殊なコーティングが施されており、エネルギーがガラスインクが最も効果的に吸収する場所に届くようになっています。これにより、無駄な熱が減少し、表面の乾燥が早く進みます。
設置が簡単な構造
取り付けも簡単です。このランプはR7sバスケットを使用しており、標準的なセラミックホルダーに直接挿入できます。交換が必要になった場合も、工具を使わずに数分で交換できます。
もし、お使いのラインに別の取り付け部品がある場合でも、SK15コネクタを使った同じチューブをご用意できます。これにより、既存の配線に合わせて使用できます。
実際の性能と注意点
ガラス装飾ラインでは、この装置によってインクが迅速に乾燥し、ボトル間でのインクの移動が防げます。熱はインクに集中し、ガラスの温度は適切な範囲内に保たれます。
ただし、300mmのチューブで2500Wの出力を得るというのは大変なことです。そのため、マシンには適切な冷却装置が必要です。空気の流れや熱遮断機能が必要です。これらが整っていれば、信頼性の高く、コンパクトな乾燥装置として機能し、生産ラインの停滞を防ぐことができます。