なぜ、第二段階の表面乾燥を適切に行うことが、適切な加熱を実現するために重要かというと、ガラスボトルに印刷を施す際には、単に印刷して積み重ねるだけではいけないからです。インクが迅速に硬化する必要があります。数秒以内にね。そうでなければ、インクが滲んだり、転写痕が残ったりして、生産ラインが滞ってしまい...

はじめに 私たちがこの短波赤外線ドライヤーを開発したのは、ガラス表面にナノコーティングを施すという特定の目的のためです。正直言って、従来の熱風オーブンではこの作業には不向きです。熱風オーブンは空気を温めるだけであり、コーティング自体を温めるわけではありません。その結果、接着力が弱く、処理時間も非常...

フロスティングペーストの乾燥が不均一になると、見た目上の問題だけでなく、湿気が残留してしまい、再処理が必要になります。また、熱応力が加わると、製品の仕様を超えてしまうこともあります。ガラスのフロスティング処理では、赤外線を使って迅速かつ均一に乾燥させる必要があります。そうすれば、微小なクラックや変...

コーティングの乾燥がボトルネックとなり、それが原因で TemperingやLaminationの工程がスムーズに進まない。対流オーブンでは空気を通じて熱が伝わるため、表面が乾く頃には端の部分はすでに冷えてしまっている。このような熱的な遅れにより、均一でない硬化状態や気孔、応力による亀裂が発生する。...

ライン上では、エナメルコーティングが施されたガラスが、加熱を待っている。温度が低すぎると、接着剤が十分に固まらず、指で印刷内容を拭き取ることができてしまう。逆に、温度が高すぎると、ピンホールや端の応力が発生し、廃棄物の量が増えてしまい、節約したと思っていたエネルギーコスト以上の費用がかかってしまう...

絶縁ガラスラインのエッジシーラント乾燥 エッジシーラントの乾燥は、スループットと廃棄率を決定する静かなボトルネックです。ランプが追いつかないと、ビーズが粘着性のまま残り、埃が付着し、二次シールが不良となります。この乾燥ランプは、実験室のベンチではなく、ラインフロアのために設計されました。 内部で重...