
Het goed regelen van de droogtijdcurve – elke keer op lange glaslijnen
Als je een lange glasbehandelingslijn hebt, weet je dat het niet mogelijk is om de droogtijd van het lijmmiddel aan het toeval over te laten. Het is belangrijk om het juiste temperatuurprofiel aan te houden. Punt.
Daarom hebben we een infraroodverwarmingsysteem ontwikkeld dat wordt bestuurd per zone. Hierdoor wordt het risico op onjuiste temperatuur verminderd. Je kunt zo gemakkelijk wisselen tussen verschillende gladvetten en lijmsoorten, zonder dat de lijn hoeft te stoppen.
Hieronder ziet u hoe dit in de praktijk werkt. U stelt voor elke zone de gewenste temperatuur in, en de controller houdt deze waarde vast. Hierdoor wordt er geen oververhitting aan de ingang en geen onvolledige droogtijd aan de uitgang. Er zijn minder producten die afgekeurd moeten worden, en de kwaliteit blijft constant.
Wat maakt dit systeem effectief?
Deze infraroodverwarmers zijn geen speelgoed voor op het labbureau. Ze zijn gemaakt voor industriële toepassingen – ze kunnen dag in, dag uit worden gebruikt op continue productielijnen.
Ze werken op 400V, een standaard industriële spanning die het mogelijk maakt om ze ook op lange afstanden te gebruiken. De hoge vermogenswaarde zorgt voor een snelle reactie en een sterke warmtestroom, zodat het lijmmiddel snel zijn gelpunt bereikt.
De lengte van de buis is 300 mm – dit zorgt voor een optimale temperatuur, zonder dat er grote hete gebieden ontstaan. Met deze afmetingen is het gemakkelijk om de apparaaten naast elkaar te plaatsen, zodat de glasbreedte gelijkmatig wordt verhit.
Eén ding om in gedachten te houden: bij een hoge vermogensdichtheid moet de behuizing en koeling goed worden gepland. Zorg voor een goede luchtcirculatie en houd de elektronica thermisch gescheiden, zodat alles binnen de gewenste parameters blijft.
Ontworpen om continu te werken
Binnenin de buis zit een halogeenelement in een kwartskoering. Kwarts kan goed omgaan met temperatuurschokken en zorgt ervoor dat de uitstoot constant blijft, zelfs wanneer de lampen worden aangesloten en uitgeschakeld volgens de vereisten van het systeem.
De coating op de buis is speciaal ontworpen om infraroodstraling door te laten gaan en om duurzaam te zijn. Hij kan chemische stoffen uit coatings en reinigingsmiddelen weerstaan, terwijl hij nog steeds het juiste golflengteprofiel levert, zodat het lijmmiddel gelijkmatig wordt verhit.
We gebruiken een R7s-aansluiting, omdat deze geschikt is voor industriële toepassingen. Hij kan hoge temperaturen verdragen, trillingen weerstaan en kan snel worden aangesloten. Op een lange lijn betekent dit minder stilstand wanneer er iets vervangen moet worden.
Het voordeel: zonecontrole voor consistente laminatie
Wanneer je het lijmmiddel voor gelaminéerd glas droogt, bepaalt de chemie van het lijmmiddel de droogtijd. Zonecontrole maakt het mogelijk om deze curve in meerdere zones te beheren: eerst een beetje opwarmen in zone 1, daarna stabiliseren in zone 2, en uiteindelijk afmaken in zone 3.
Het resultaat zijn consistente resultaten, zelfs bij glas in grote formaten en bij verschillende productiesnelheden. Je hebt kortere droogtijden, zonder dat het glas beschadigd raakt. Bovendien blijft de kwaliteit van de laminatie consistent van batch tot batch.
Als je een lange glasbehandelingslijn hebt, is deze oplossing ideaal voor controle, stabiliteit en een constante productie. Stel de zones in, sluit alles aan en laat de controller de temperatuur reguleren, terwijl het glas gewoon doorrolt.